La manufactura en México ha avanzado en tecnología, proveeduría y talento, pero aún enfrenta el reto de desarrollar mayor know-how, especialización y capacidad exportadora, señaló Alfredo Nevarez, director general de Protecnic.
La disponibilidad de maquinaria, automatización e inteligencia artificial ya no representa la principal barrera para la industria mexicana. Especialización, talento, know-how, infraestructura y retorno de inversión aparecen ahora entre los factores que determinarán su capacidad para competir en mercados globales.
TechDays México 2026 reunió en Querétaro a fabricantes, especialistas y proveedores para discutir cómo integrar tecnología, talento y procesos frente a las nuevas exigencias de la manufactura y el nearshoring.
Microarenado, rectificado sin centros y mecanizado electroquímico ganan espacio en sectores como aeroespacial, automotriz y médico, donde la calidad superficial y el control dimensional se han convertido en variables críticas de producción.
La LS3015MC combina un láser de fibra de 8 kW con operaciones de mecanizado secundario. El equipo será presentado en Norteamérica durante la feria industrial de Chicago.
La tecnología de herramientas de corte, el control de la viruta, la sujeción y las estrategias de mecanizado ganan relevancia para reducir variabilidad, estabilizar costos y mejorar la productividad en plantas manufactureras de México.
La identificación estandarizada mediante tecnología de código de barras conecta el producto, el inventario y la distribución, mientras las PyMEs enfrentan brechas para fortalecer sus operaciones logísticas.
La eficiencia energética evoluciona hacia un modelo medible y verificable, apoyado en monitoreo eléctrico, trazabilidad e indicadores que permiten reducir costos, anticipar riesgos y mejorar la continuidad operativa.
La manufactura del futuro será silenciosa, limpia y resiliente. Pero más allá de la Inteligencia Artificial y los robots, el verdadero reto será humanizar la industria.
La continuidad energética, el monitoreo y la integración OT/IT ayudan a detectar pérdidas ocultas, prevenir paros y orientar inversiones mediante datos precisos sobre cada evento operativo.
La nueva Serie TEC4000S permite reducir tiempos de configuración, facilitar el monitoreo remoto y optimizar el uso energético en zonas industriales auxiliares, oficinas técnicas, almacenes y áreas de soporte dentro de plantas manufactureras.
La demanda de empaques más personalizados obliga a fabricantes y convertidores a repensar sus líneas de producción: ya no basta con producir más, ahora hay que cambiar más rápido, desperdiciar menos y operar con menor huella de carbono.
